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Tubos Superpipe® El
tubo de P.V.C. SUPERPIPE
presenta aspectos revolucionarios en cuanto a su concepción y proceso de
fabricación. El mismo está formado por un tubo de pared exterior
perfilado e interior liso, fabricado a base de P.V.C., rígido no
plastificado como materia, entendiéndose como P.V.C. no plastificado la
resina del cloruro de polivinilo técnicamente puro (menos de 1% de
impurezas), y en un 96% exento de plastificantes de valor nutriente. La
configuración perfilada externa (viga T), le asegura un alto momento de
inercia a la pared del tubo, lo que incrementa su resistencia con poco
aumento de peso. El
traslado de la máquina conformadora del tubo al pie de la obra, permite
fabricar por primera vez la tubería de P.V.C. en el sitio mismo de la
obra, pudiéndose adaptar, en cada momento, los diámetros y longitudes de
los tubos fabricados a las necesidades concretas de cada trabajo. |
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Características
del Tubo Características
Físicas Podemos
destacar la mayor resistencia a la abrasión de la tubería de P.V.C. de SUPERPIPE que las de
hormigón, según ensayos efectuados, los mismos concluyeron que el
desgaste en el P.V.C. por abrasión es de 0.6 mm. en 400.000 ciclos (cada
ciclo representa un evento de lluvia). Esto significa que los costos de
mantenimiento, para las redes de conductos pluviales y/o cloacales, son
significativamente menores a los exigidos por las tuberías de hormigón.
Por otra parte, tratándose de redes de conductos pluviales y/o cloacales,
es Se
obtienen mayores beneficios
y aplicaciones de la ligereza del tubo, lo cual permite prescindir
totalmente de equipos mecánicos para su manipuleo e instalación, tareas
que son llevadas a cabo por dos personas de una manera fácil. En la Tabla
II se detallan los pesos de determinadas longitudes de tubo para una serie
de diámetros. Características
Químicas La
tubería de P.V.C. SUPERPIPE
es inmune al ataque de suelos sulfatados y corrosivos, en
consecuencia no necesita de protecciones catódicas
o cualquier otro tipo de protecciones (revestimiento). Por su alta
resistencia a los ataques químicos, la tubería de P.V.C. SUPERPIPE
, es ideal para la conducción de aguas negras e industriales, no viéndose
afectadas por la presencia de ácido sulfúrico, el cual ataca fuertemente
al concreto y al acero. Podemos afirmar que se trata de un producto
inalterable químicamente y de una gran durabilidad. Características
Hidráulicas Dado
su bajo coeficiente de rugosidad, la tubería de P.V.C. SUPERPIPE
puede desaguar
hasta un 40% mayor que una tubería de hormigón, logrando
reducciones en los diámetros en un 12% y en las pendientes en un 40%. Si
a lo mencionado le adicionamos la posibilidad real de fabricar el tubo a
la medida exacta, lograremos un ahorro efectivo en la excavación de la
zanja, ya que con otros materiales necesitamos mayor diámetro, a parte de
estar sujetos a los diámetros comerciales
que se fabrican usualmente. Podemos mencionar que en la ecuación de
Manning, el coeficiente de rugosidad (n) aplicable para la tubería de
P.V.C. SUPERPIPE
es de 0.010, mientras que para el concreto en el mejor de los casos
es de 0.013. Características
debidas al Sistema de Fabricación La
tubería de P.V.C. SUPERPIPE
brinda importantes ventajas de utilización, entre las cuales
podemos mencionar: a)
Se pueden fabricar al pié de la obra b)
El tubo se puede fabricar de la longitud deseada c)
Los diámetros a fabricar son los estrictamente necesarios. El diámetro
mínimo es de 160 mm, y el máximo de 2600 mm., pudiéndose fabricar todos
los diámetros intermedios con variación de 50 mm. en los casos más
generales, e incluso milímetro a milímetro en los casos que así lo
requieran. La
estanqueidad del tubo es total debido al tipo de cierre existente. De una
parte el cierre mecánico consiste en un sólido machimbrado, y por otra
parte el cierre químico consiste en una soldadura, mediante polimerizador
vertido en el cierre mecánico. |
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